水壓機主機水壓維護：
1、由于水壓試驗機鉗口使用頻繁，容易損壞，氧化皮過多，容易造成小活塞損壞和漏油，所以鉗口應經常清洗，保持清潔。
2、安裝在機器上的夾具應涂上防銹劑，以便儲存。
2、當滑動面與襯板接觸時，襯板上的燕尾槽表面應保持清潔，并定期涂上二硫化鉬潤滑脂。
4、定期檢查鏈輪傳動情況，若發現鏈輪松動，應再次張緊。
5、定期檢查鉗口位置的螺釘是否松動，如果發現松動需要及時擰緊。
水壓機控制精度差，存在操作模式落后、商品加工精度難以控制、成品率低、設備故障率高、能耗高、系統泄漏嚴重等問題。
舊水壓機主機、液壓和控制系統的現代升級，將水壓機轉化為油壓機，全面提高壓機性能，提高生產效率，降低維護成本和能耗，已成為許多水壓機制造商的迫切需求。
水壓機的技術特點：
一、水壓實驗機選用四根結構式張力梁結構。
二、水壓機頂部進料規劃、水壓機頂部進料、進料缸將被試管降至封閉結構中心試壓，安全無危險，軸向大間隙密封方法。
三、雙密封規劃（一端為定距移動密封，另一端為移動密封）。移動密封頭利用其驅動液壓缸的效果在移動梁上，移動梁在側梁上定距移動。步幅500，用于調整批號長度，由插銷缸驅動。
四、只有軸套將運動梁與側梁一起銷售。移動封頭可根據試管批號長度定距移動，驅動液壓缸可在1050mm小限制內連續移動。
該機組具有實驗水壓高、運行節奏快、商品覆蓋面廣、操作簡單、在線功能齊全等特點；具有實時監控、基本運行參數和調整、安全防護和故障檢測報警功能；圖形人機界面友好清晰，菜單操作，即時信息處理好，抗干擾性強；具有獨特的“車站停車”、“空停車”等個性化運行模式，降低了設備運行的復雜性，提高了設備運行的安全性。
液壓試驗裝置主要由步進輸送機、測長清洗機、夾緊裝置、承重墻及首尾車設備、空水設備、管徑機、液壓傳動控制系統、氣動系統、進氣系統、電氣控制系統、計算機輔助試驗系統、電視監控系統、安全罩、改進天車等組成。包鋼無縫鋼管廠的生產實踐證明，該產品穩定可靠，達到國內領先水平。
鋼管自動水壓試驗設備是近年來開發的新產品，主要用于石油、天然氣鋼管、套管和特殊無縫管的高壓水壓試驗。