鋼管水壓機由機械、電氣和液壓組成。機械部分主要由水試壓機本體和進出料輔助機組成。水壓試驗機本體是水壓試管機的主要設備，由四箱拉梁、前梁裝置、后梁裝置、升降輥裝置和夾緊拔管裝置組成。進出料輔助機用于完成鋼管的進料、沖洗、出料、空水等功能，主要由進料管車、出料管車、升降旋轉輥、沖洗裝置、升降空水裝置和出料臺架組成。
液壓部分由水壓部分和油壓部分組成。機組的水壓部分由低壓水泵、增壓器、單向閥組和充水罐組成，完成鋼管的沖洗，填充低壓水和高壓水的增壓。離心泵、充水罐供水、增壓器增壓，可在短時間內充滿試驗鋼管，水中氣泡少，充水質量高，可大大降低增壓水量，縮短增壓時間。所有水壓試驗機均采用液壓傳動，液壓系統由三個獨立系統組成，即后梁傳動系統、主缸壓力和水壓比平衡跟蹤系統和主液壓系統。主液壓系統由油箱、主油泵、冷卻器、過濾器、蓄能器、空氣濾清器、液位繼電器、溫度計、電加熱器、控制閥等組成。主液壓系統的功能是控制增壓器、固定托管裝置、進出料管車、出料臺架動作、旋轉沖洗裝置、夾緊拔管裝置、擋料裝置等執行機構的動作。
電氣部分是西門子PLC控制和上位機Wincc監控，實現對整個機組的控制。主要過程為：設置控制參數，根據工藝要求修改傳輸工藝參數，使用操作臺通過PLC控制鋼管輸送裝置完成鋼管輸送；鋼管到達試驗位置時，通過人機接口完成管端密封和管內預充水，開始鋼管靜水壓試驗；水壓傳感器實時檢測鋼管內的水壓值并輸送到PLC根據油水平衡原理，計算油壓控制信號，輸出到電液比例閥的功率驅動單元，控制電液比例閥的動作，控制管端密封頭的油壓值，實現油水平衡，完成鋼管的靜水壓試驗。油壓傳感器和水壓傳感器檢測到的信號同時實時發送到工業控制機，操作員通過監控圖像實時監控測試過程。
鋼管水壓機的主要特點：
(1)鋼管水壓機本體采用封閉框架結構，受力均勻，試驗壓力大；
(2)油水壓控制采用增壓缸連續控制保壓，可靠性高，響應時間快；
(3)壓力傳感器自動檢測油水壓力，檢測精度高，反應靈敏；
(4)液晶數顯示壓力測試值，直觀可靠；
(5)保壓時間任意設置操作臺面板旋鈕控制，方便簡單；
(6)自動檢測壓力：實現時間壓力曲線、輸出功能；
(7)試壓過程PLC控制升級自動記錄每次試驗結果；
(8)移動側液壓進給效率高，試壓周期短；
(9)試壓過程手動，自動兩種控制(有的還增加了半自動控制)隨意切換，方便故障排除。